时间: 2024-10-31 14:43:57 | 作者: 4号拉链头
5.3.1.3拉片夹具依据拉片结构选用穿入式夹具或钳式夹具。链带夹具同5.1.1.5。
取长度大于50mm带拉链头和上止的拉链样本一段,将拉链一端装夹在夹具中,将拉片装夹在拉片夹具中。发动测验仪,测验至拉链损坏停止,此刻的强力值即为拉链的上止强力。
将拉头的拉头体置于固定夹具内夹紧,再将拉片装夹于可垂直拉头体旋转的夹钳内,并使夹钳夹紧拉片中点方位。发动测验仪器至拉片相对拉头体被扭断或损坏停止,此刻的扭力值即为拉头拉片抗扭力。
取长度大于75mm的拉链样本一段,装夹在上述夹具中,装夹时应将链牙脚和夹具的夹口部位对齐靠紧。发动测验仪,测验至链带破损停止,此刻显现的数值即为平拉强力值。
3.1.3条装拉链可分为开尾式和闭尾式:开尾式又分为单开尾和双开尾;闭尾式又可分为单头闭尾和双头闭尾。
取长度大于50mm带分隔件的拉链样本一段,将其分隔件处装夹在上述夹具中。装夹时夹具边际有必要与插销的内侧端(即靠紧链牙一端)成一直线,夹口靠紧插管插座。发动测验仪,测验至脱离或布带破损停止,此刻的强力值即为开尾平拉强力。
4.2.9.1耐冲突色牢度:链带耐冲突实验后色牢度契合GB251规矩3-4级。
4.2.9.2耐洗色牢度:链带经洗刷后色牢度契合GB250规矩的3-4级。
4.2.11对拉链或其他组件不含禁用偶氮、不含镍及过检针等特别的条件由供需双方商定。
GB/T 2828-1987 逐批查看计数抽样程序及抽样表(适用于接连批的查看)
GB/T 2829-1987 周期查看计数抽样程序及抽样表(适用出产的悉数进程稳定性的查看)
a)实验样本制备取拉链链带样本长度100mm(长度小于100mm按实践长度),平排夹于两块适当面积单纤维粘衬织物之间,并沿一短边缝合。
5.13.2.2用直尺逐步向链牙脚挨近,然后用另一直尺量取链牙脚与直尺之间的最大间隔。此间隔即为最大弯度值。
取拉链制品一条,平放在平坦的台板上,使其处于拉合天然状况,按图1所示做丈量,L则为拉链长度。
码装链带长度丈量先以码装链带平放置于平坦的平台上,以米尺丈量5米后重复半数丈量,剩下部份以米尺丈量。
5.7.1.3夹具上夹具依据拉片特色挑选穿入式或夹钳夹具,下夹具选用隔板式夹具。
取制品拉链头一件,装夹在夹具中。发动测验仪,测验至拉片或拉头体破损停止,此刻的强力值即为拉头体拉片结合强力。
5.6.2测验办法及过程取长度大于50mm带插座的拉链样本一段。分隔两牙链带,将插座端置于上夹具中,另一端夹鄙人夹具中。发动测验仪至插座掉落或破损停止,此刻记载的强力值即为插座移位强力。
5.1.1.5夹具首要尺度宽25mm,夹紧面齿形夹角60°,节距1.5mm,齿顶宽0.2mm。两片啮合夹紧口到内齿3mm处加工低于齿面0.5mm的平面。
本规范是对QB/T2173-95《螺旋拉链》规范的修订,修订时保留了QB/T2173-95中依然适用的内容,一起依据拉链职业最新开展以及拉链的实践运用情况作如下修正:
5.12.2.2发动测验仪,测验至脱牙停止,此刻的强力值为拉链单牙移位强力。
5.13.2.1将拉链样本平放在平坦的台板上,使拉链处于天然状况。用手指沿链牙边际两头来回移动一次。
4.2.4拉链的下止无显着倾斜,摆开拉合时不得有拉头卡住上止、下止的现象。
a)调整上下卡爪方位,将拉头啮合口卡在上下卡爪上(应契合5.9.1.2要求)。
c)发动测验设备,初步测验至变形0.5mm时停止作业。此刻记载的测验值为拉头的抗张强力。
取长度大于100mm带自锁拉头拉链样本一段,拉头拉至中心方位,分隔端两头牙链带别离夹于上下夹具,夹具间隔约75mm,发动测验仪,测验至拉头滑脱或拉链破损停止,此刻的强力值为拉头自锁强力。5.11拉链负荷拉次的测验办法
取长度约50mm带拉头(自锁头应先扫除自锁功用)及下止的拉链样本一段,将拉头拉至下止(拉片翻起),两带筋别离装夹于上下夹具间(先去掉一段约10mm链牙),夹具间隔约75mm。发动测验仪,测验至拉链破损停止,此刻的强力值即为下止强力。
e.将横向夹块B、C松开,让拉链带两头布带放入B、C夹具中夹紧,夹口距牙脚约5mm,此刻五个固定点固定结束。
f.将拉次仪调至上极限,松开拉片夹具,目测拉链是否坚持直线。如不合要求,从头调整直至装夹悉数完结。
5.11.2.1取长250mm以上的拉链样本一条,正反面用白腊各擦二次。
5.11.2.2查看拉次仪使拉片夹具停留鄙人极限,将拉链装夹在五个固定点上,并将拉片固定。
d.松开A固定点,将拉链尾端向上拉起使得固定销落于平衡板孔中心,然后将A点夹紧(此刻目测D、E点在同一水平线上)。
本规范规矩了尼龙拉链产品的分类、要求、实验办法、查验规矩和标志、包装、运送、储存。
下列规范所包含的条文,经过本规范中引证而构本钱规范的条文。本规范出书时,所示版别均为有用。一切规范都会被修订,运用本规范的各方应讨论运用下列规范最新版别的可能性。
5.12.2.1取长度大于50mm的拉链样本一段,剪齐。分隔两牙链带,别离从剪切处起,去掉二个链牙,留第3牙,装夹于上述夹具。装夹时将去掉二个牙后的第一牙扣入上夹具,另一端装夹于下夹具(见图13)。
七、添加拉头自锁强力、拉头抗张强力及拉头拉片抗扭力的物理性能指标及测验办法。
八、添加耐冲突色牢度和耐洗色牢度技能方面的要求及实验办法。自本规范施行之日起,一起替代QB/T2173-95《螺旋拉链》。
制品拉链一条,任取200mm长度(长度小于200mm的按实践长度),用手往复拉动三次,然后以摆开状况置于作业台上,分隔端用手推平,另一端装夹在固定夹具中,拉片套在移位夹具上。发动测验仪拉合拉链至定点方位,此进程中记载的最大拉力即为拉合轻滑度值。
4.2.5开尾拉链(包含双开尾拉链)插拔、发动灵敏;加强胶带与布带粘合结实、规整。
4.2.6拉头外表装修层结实、均匀共同,无气泡、掉皮等缺点,型腔平坦润滑;拉片翻动灵敏,商-标明晰。
4.2.7拉链尺度参数按3.3条规矩;码装每百米长度为100m±0.5m。
4.2.8链带色泽艳丽,同一批号中链带色差应到达GB250规矩的三级。同条链带的布带,色差到达